一、生产线用途

晶球爆珠成型生产线主要用于爆爆珠和谷物晶球的生产制作。

二、生产线组成部分

晶球爆珠成型生产线由以下设备组成：

• 裹粉滚圆机

• 多功能鼓式混粉机

• 双层筛网机

• 成型流道

• 夹层锅

• 胶液槽

• 爆珠浇注头

• 滚圆输送带

• 胶液分离输送机

• 胶液收集槽

• 胶液循环系统

• 移动水槽离心泵

• 辅助设备等

三、设备参数与公共设施要求

设备设计参数：

生产设施要求：

四、操作说明

1. 谷物晶球操作

在夹层锅1里配料化胶，锁住锅旋转卡盘，打开搅拌，打开蒸汽，化好后，松开卡盘，摇下锅口，将胶倒入胶液循环槽中（多次化胶直到循环够用为止），确认从胶液槽胶液罐到流道管路是通路，其他管路关闭，打开通向流道的阀，启动胶液循环泵，将胶液输送到流道循环起来后，如有多余的胶液再输送到1T的胶液罐里，关闭进入1T的胶液罐的阀门，保证罐底到开始流道料斗是通路，作为补料使用（操作当中可根据流量大小开启胶液回收泵增大流量，开始流道料斗下方有两个球阀大小可调节流量大小）。人工将谷物均匀撒在最-高-端的胶液上；启动输送带。喷淋阀打开，根据实际情况手动调节喷淋流量大小，待胶液流进胶液收集槽，形成循环使用，待谷物晶球经过输送带输送到水槽，根据工艺人工将谷物捞出，进行下一工序，生产完毕后关闭相应的泵和输送带。

2. 爆珠操作

在夹层锅1里配料化胶，锁住锅旋转卡盘，打开搅拌，打开蒸汽，化好后，松开卡盘，摇下锅口，将胶倒入胶液循环槽中（多次化胶直到循环够用为止），确认从胶液槽和胶液罐到流道管路是通路，其他管路关闭，打开通向流道的阀，启动胶液循环泵，将胶液输送到流道循环起来后，如有多余胶液再输送到1T的胶液罐里，关闭进入1T的胶液罐的阀门，保证罐底到开始流道料斗是通路，作为补料使用（操作当中可根据流量大小开启胶液回收泵增大流量，开始流道料斗下方有两个球阀大小可调节流量大小）。在夹层锅2里配料化好物料，锁住锅旋转卡盘，打开搅拌，打开蒸汽，化好后，松开卡盘，摇下锅口，将胶倒入物料槽中，确认物料管路是通路，启动物料泵将物料打入滴盘箱内，直至打完物料。开启物料滴盘箱下的隔膜阀让物料自然流下。启动输送带。喷淋阀打开，根据实际情况手动调节喷淋流量大小，待胶液流进胶液收集槽，形成循环使用，待晶球经过输送带输送到水槽，根据工艺人工将晶球捞出，进行下一工序，生产完毕后关闭相应的泵和输送带。

3. 清洗

将胶液放干净，开启罐上和管路上的所有阀门，用水冲洗，清洗30分钟后，将水放掉，加入清洗液进行清洗，清洗30分钟，再加水冲洗30分钟，清洗完毕后关闭相应的泵和输送带。

五、HP800裹粉混圆机说明

（一）机器用途

包衣机主要用于制药工业中压制成形的片、丸和颗粒的包衣，亦可用于食品工业中糖果机制或包衣。包衣抛光后的糖衣片具有光亮的表面，可防止氧化、受潮或挥发，又可遮盖不适之味，使药品便于识别及缓和在人体肠胃中的溶解作用。

（二）基本技术参数

（三）工作原理

包衣锅体顺时针旋转，对锅内芯片分次喷复糖浆和混浆料，使糖浆混合料在芯片上均匀涂布，并使糖衣片在锅内翻滚，同时向锅内通以热风，去除片剂表面水分而得到合格的糖衣药片。本机以合理的控制、稳定的线速度使片剂在锅内形成最佳物流曲线，以满足包糖衣的工艺要求。

主电机通过三角带得到合理的转速，锅体运转平稳。主电机装在机身后（见外形图）。锅体连同托盘装在转动机身后音杆中心旋转，以调整角度。箱体上部有观察窗可添加润滑油，减速箱机身后下方上有一内六角螺丝是放油孔，打开后通过箱体油管放出污油。蜗杆轴盖处装有骨架式油封圈，合理的结构有效地防止漏油现象。

（四）热风装置

机身右边装有热风装置，鼓风电机置机身内，由风叶送上的冷风在热风管内加热经风管往上进入锅体。热风管内装有电热管，内加热开、关和风量大小由控制面板上的开关控制。锅体下面装有外加热一只各二千瓦电热盘，也由控制面板上的开关控制，用户可根据工作需要关、起调节。

（五）使用和保养

使用：

1. 开机前必须检查减速机内是否添加润滑油，并至油标线上，机器各部分紧固件是否松动，擦净锅体。

2. 试机：

• 按急停开关箭头方向旋转使其跳出，即打开电源，顺时针方向将主机开关旋转45°，主机运转；逆时针方向旋转45°主机应停止。包衣锅应按顺时针方向运转，如反转将急停开关推进，关掉机内电源再关闭总电源，将三相线的任意两相对调即可。

• 顺时针方向旋转90°打开供风开关（其它开关一样），同时顺时针开启供风调节旋钮（风量为逐步递减），应有风吹进锅内，再打开内加热开关，约2分钟左右应有温度（供风开关不开，内加热不工作）；在主机运转时打开外加热开关，约2分钟左右电加热板应有温度（主机不运转，外加热不工作）。

• 在各电器都测试正常后，再准备投产操作，按需要开启开关。在工作中如遇异常情况时，请用手立即推进急停开关，并闭电源，停止一切操作，待查清原因修复后再行试机。

• 如果运转时各部件突然停止工作，应检查机内断路器是否断开（停电除外），如断路器开关断开，说明电路中有短路现象，应查明，修复后再打开断路器。（正常短路原因：A外加热板、内加热管是否损坏，B风机、电机是否烧坏线圈，C线路板线头是否脱落）

• 如有电器元件损坏，应更换同类型号电器元件，接触器电压均为220V。

保养：

1. 应定期更换减速机润滑油和添加滚动轴承处润滑脂。润滑油可六个月更换一次。

2. 机器若较长时间不使用，则应断电、擦干净，锅体如是铜质，应在表面涂油防氧化。

3. 不得随意拆除外罩壳、罩线盒等机件。

4. 检修电器应及时上好盖板，保证安全使用。

5. 机器必须可靠接地。

6. 易损件如有损坏，请即刻与本厂联系，及时更换，以免影响其他部件损坏从而影响生产。

六、多功能鼓式混粉机说明

（一）机器用途

混粉机主要用于制药工业中粉制料的混合，亦可用于食品工业中粉制料的混合。

（二）基本技术参数

（三）操作说明

设备上有个红色开关，可以正反转，摆动开关进行相应操作。